煤炭灰熔點(diǎn)測(cè)定步驟需嚴(yán)格遵守國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(GB/T 219-2008),具體流程如下:
?一、灰樣制備?
?原料處理?
取粒徑<0.20mm的分析煤樣,按GB/T 212標(biāo)準(zhǔn)在815±10℃下灰化至恒重,獲得煤灰樣品 。
用瑪瑙研缽將灰樣研磨至粒徑≤0.1mm,密封保存?zhèn)溆?nbsp;。
?糊精溶液配制?
稱(chēng)取5g糊精溶于100ml蒸餾水,配成10%濃度粘結(jié)劑,加熱至透明狀 。
?二、灰錐制作與安裝?
?成型?
取1–2g煤灰置于玻璃板,滴加糊精溶液調(diào)成可塑狀,填入灰錐模具壓實(shí)成型 。
脫模后于空氣中風(fēng)干或60℃烘干(避免變形) 。
?固定?
用氧化鎂糊將灰錐垂直固定在托板三角槽內(nèi),確保錐尖無(wú)損傷 。
?三、氣氛與裝置設(shè)置?
?氣氛控制?
?弱還原性氣氛?:剛玉舟中央放置15–20g石墨粉,兩端放30–40g無(wú)煙煤 。
?氧化性氣氛?:持續(xù)通入空氣 。
?裝樣定位?
將托板置于剛玉舟凹槽,推入高溫爐,使灰錐頂部距熱電偶≤2mm 。
擰緊爐蓋,確保氣密性 。
?四、加熱與觀測(cè)?
?升溫程序?
900℃前:升溫速率≤20℃/min;
900℃后:控制5±1℃/min,直至1500℃或灰錐熔融 。
?觀測(cè)要點(diǎn)?
≥900℃后佩戴墨鏡實(shí)時(shí)觀察 ;
記錄四個(gè)特征溫度:
?DT(變形溫度)?:錐尖變圓或彎曲 ;
?ST(軟化溫度)?:錐尖觸及托板或呈半球形(核心指標(biāo)) ;
?HT(半球溫度)?:灰錐高≈底邊長(zhǎng)度1/2 ;
?FT(流動(dòng)溫度)?:鋪展成≤1.5mm薄層 。
?五、試驗(yàn)終止與記錄?
?結(jié)束條件?
達(dá)到流動(dòng)溫度(FT)或爐溫升至1500℃(以先到為準(zhǔn)) 。
若1500℃未熔融,記錄“FT>1500℃" 。
?數(shù)據(jù)整理
填寫(xiě)DT、ST、HT、FT四組溫度值,注明測(cè)定氣氛條件 。
六、注意事項(xiàng)?
?灰錐質(zhì)量?:高度偏差>±1mm或開(kāi)裂需重制 ;
?安全防護(hù)?:高溫觀察必須佩戴墨鏡,防止強(qiáng)光灼傷 ;
?儀器維護(hù)?:試驗(yàn)后清理剛玉舟,定期校驗(yàn)熱電偶位置及爐體氣密性 。
? 4.自動(dòng)化輔助?:采用微機(jī)灰熔點(diǎn)測(cè)定儀(如HR-8微機(jī)灰熔點(diǎn)測(cè)定儀 鶴壁市新天科煤質(zhì)儀器有限公司)可自動(dòng)控溫、采集圖像并分析特征溫度,減少人工誤差 。
此流程綜合人工與自動(dòng)化方法,確保測(cè)定結(jié)果符合GB/T 219-2008精度要求(ST/FT允許誤差±40℃) 。
七、產(chǎn)品推薦
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